Комбинација потпуно аутоматске машине за ливење песка са две станице са машином за ливење и производном линијом омогућава ефикасан и континуирани процес ливења. Ево неких од њихових главних предности и ефеката које постижу:
1. Побољшање ефикасности производње: Аутоматска машина за ливење песка са две станице може истовремено да ради на две радне станице, што значајно побољшава брзину припреме калупа. У комбинацији са аутоматизованом машином за ливење и монтажном линијом, могуће је брзо и беспрекорно сипати растопљени метал у калуп и преносити одливке из једног процеса у други кроз монтажну линију, што значајно побољшава укупну ефикасност производње.
2. Смањење трошкова рада: Употреба опреме за аутоматизацију смањује ослањање на људске ресурсе и може смањити трошкове запошљавања великог броја оператера. У поређењу са традиционалним ручним радом, потпуно аутоматизовани систем може смањити утицај људског фактора на квалитет производа кроз прецизну контролу и извршавање машине, побољшати конзистентност и стабилност производа и смањити стварање неквалификованих производа.
3. Побољшање квалитета производа: Потпуно аутоматизовани систем може постићи прецизну контролу параметара како би се осигурала доследност стандарда квалитета у сваком процесу и смањиле грешке и варијабле изазване људским радом. Аутоматизованим преносом производне траке може се смањити ризик од оштећења или проблема са квалитетом одливака.
4. Смањите интензитет рада особља: Потпуно аутоматизована опрема може заменити традиционалне тешке и опасне операције, смањити интензитет рада оператера и побољшати безбедност радног окружења.
5. Постићи континуирану производњу: Комбинацијом аутоматске машине за ливење песка са две станице, машине за ливење и производне линије, континуирана производња у процесу ливења, побољшава континуитет и стабилност производње и може постићи потребе за ливење великих размера.
Треба напоменути да је, како би се осигурао рад и ефекат потпуно аутоматизованог система, потребно одржавати опрему и спроводити разумна подешавања процеса у складу са специфичним потребама производње и карактеристикама производа.
Време објаве: 22. децембар 2023.