Ток рада једногпотпуно аутоматизована машина за обликовањепрвенствено обухвата следеће фазе: припрему опреме, подешавање параметара, поступак обликовања, окретање и затварање терамице, контролу квалитета и пренос, као и искључивање и одржавање опреме. Детаљи су следећи:
Припрема и покретање опреме: Оператор прво укључује машину, проверава интегритет електричних прикључака, проверава нормалан притисак уља у хидрауличном систему, обезбеђује правилно подмазивање на свим тачкама и потврђује да сви системи исправно функционишу.
Подешавање параметара: На интерфејсу контролног рачунара, параметри као што су димензије модела, брзина обликовања, спецификације величине ерленме и притисак сабијања конфигуришу се како би се задовољили захтеви ливења.
Операција калупа:
Пуњење песком: Покрените мешалицу песка да бисте равномерно измешали песак за обликовање. Након контроле садржаја влаге, транспортујте песак у бункер за песак машине и напуните одређена места боце.
Сабијање: Активирајте механизам сабијања да бисте сабили песак унутар боце, често укључујући технике вибрационог сабијања како бисте побољшали густину калупа.
Уклањање шаблона: Након завршетка сабијања, глатко извуците шаблон из пешчаног калупа, водећи рачуна да шупљина калупа остане нетакнута.
Окретање и затварање термичке посуде: За процесе обликовања горње и доње термичке посуде, ова фаза укључује уклањање калупа и избацивање термичке посуде након што је термичка посуда сабијена. Након тога следи окретање обе термичке посуде, бушење капија и успона за ливење, ручно постављање језгра (ако је применљиво) или окретање горње термичке посуде и коначно склапање (затварање) термичке посуде.
Контрола квалитета и пренос: Оператор визуелно прегледа пешчани калуп на пукотине, ломове или недостајуће углове. Неисправни калупи се поправљају. Квалификовани калупи се преносе у наредне процесе као што су зоне ливења или хлађења, док истовремено прати радно стање опреме у реалном времену (нпр. притисак, температура).
Искључивање и одржавање опреме: Након завршетка производних задатака, деактивирајте систем за довод песка, јединице за сабијање/вибрирање и контролни рачунар пре искључивања напајања. Очистите преостали песак из опреме и са површина ерленма. Редовно мењајте истрошене компоненте и спроводите планирано одржавање.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. је подружница компаније Shengda Machinery Co., Ltd. специјализоване за опрему за ливење. Високотехнолошко предузеће за истраживање и развој које се дуго бави развојем и производњом опреме за ливење, аутоматских машина за ливење и линија за монтажу ливења.
Ако вам је потребанпотпуно аутоматизована машина за обликовање, можете нас контактирати путем следећих контакт информација:
Менаџер продаје: Зои
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Време објаве: 07.08.2025.