У компанијама које се баве аутоматизацијом, даљинско праћење одливака и машина за калуповање у складу са тврдоћом Индустрије 4.0 може постићи праћење и даљинско управљање производним процесом у реалном времену, са следећим предностима:
1. Праћење у реалном времену: Помоћу сензора и опреме за прикупљање података, информације о тврдоћи одливака и машина за калуповање могу се пратити у реалном времену, укључујући вредности тврдоће, промене криве итд.
2. Даљинско управљање: Путем мрежне везе и система даљинског управљања, машине за ливење и обликовање могу се даљински управљати и подешавати како би се побољшала ефикасност и флексибилност производње.
3. Анализа података: Прикупљени подаци о тврдоћи могу се анализирати у реалном времену и историјски, а параметри процеса и квалитет производа могу се предвидети алгоритмима и моделима како би се обезбедиле прецизније стратегије управљања и подршка у доношењу одлука.
4. Упозорење на квар: Праћењем и анализом података о тврдоћи одливака и машина за калуповање, абнормални услови и знаци кварова могу се открити на време, а мере се могу предузети унапред како би се избегли застоји и смањили губици.
5. Следљивост квалитета: Путем система за даљинско праћење, подаци о тврдоћи сваког одливака могу се евидентирати и пратити како би се постигла следљивост и праћење квалитета, пружајући подршку за управљање квалитетом и сертификацију квалитета.
Кроз даљинско праћење у оквиру Hardness Industry 4.0, компаније за аутоматизацију могу постићи прецизно праћење и контролу производног процеса одливака и машина за калуповање, побољшавајући ефикасност производње, квалитет производа и могућности оптимизације процеса.
Време објаве: 20. новембар 2023.